Планы – реальные

<p style="text-align: justify;"><img title="Кран ЦГБЖ" src="media/2015/11jun2015/prkonf/kran_tsgbzh450.jpg" alt="Кран ЦГБЖ" width="450" height="300" /></p> <p style="text-align: justify;"><strong>Упор – на востребованный на мировом рынке продукт</strong></p> <p style="text-align: justify;">Особый интерес журналистов вызвал главный на сегодня объект предприятия – строящийся третий цех по производству горячебрикетированного железа производственной мощностью 1,8 млн. тонн в год. Данная установка по производству ГБЖ станет крупнейшей в мире.</p> <p style="text-align: justify;">Строительство третьей очереди завода ГБЖ – беспрецедентный по масштабу инвестиционный проект компании. Сумма инвестиций – 650 миллионов долларов.</p> <p style="text-align: justify;"><img title="Начальник производственно-аналитического управления ОАО «Лебединский ГОК» В. А. Рассказов" src="media/2015/11jun2015/prkonf/passkazov450.jpg" alt="Начальник производственно-аналитического управления ОАО «Лебединский ГОК» В. А. Рассказов" width="450" height="300" /></p> <p style="text-align: justify; padding-left: 30px;"><em>– В плане расширения мощностей предприятия сделали упор на производство горячебрикетированного железа. Почему? Это продукт с высокой добавленной стоимостью, который сегодня очень востребован на мировом рынке ведущими металлургическими компаниями. Он содержит более 90 процентов железа, обладает постоянным химическим составом, в связи с чем является идеальным сырьем для производства стали как в электродуговых печах, так и конвертерах. Произведенное из руд Лебединского месторождения ГБЖ практически не содержит фосфор и серу, что отражается на высоком качестве производимой из него стали. При этом ГБЖ является более экологичным продуктом: при его производстве выбросы парниковых газов практически вдвое ниже по сравнению с классическим доменным производством,</em> – объяснил начальник производственно-аналитического управления ОАО «Лебединский ГОК» В.А. Рассказов.</p> <p style="text-align: justify;">Первый цех ГБЖ построен по технологии «Хилл», проектной мощностью 1 тыс. тонн. Второй цех – по технологии «Мидрекс», мощностью уже более 1,5 млн. тонн. По такой же технологии строится и третий модуль, мощность его  1,8 млн. тонн. Суммарно после ввода третьей очереди цеха ГБЖ Лебединский ГОК будет производить более 4,5 млн. тонн горячебрикетированного железа в год.</p> <p style="text-align: justify;"><img title="Строящийся цех производства ГБЖ-3" src="media/2015/11jun2015/prkonf/tsehgbzh450.jpg" alt="Строящийся цех производства ГБЖ-3" width="450" height="300" /></p> <p style="text-align: justify;">Сейчас строительство цеха находится на стадии фундаментных работ и начала монтажа металлоконструкций. Уже идет сборка шахтной печи третьего уровня –  до отметки 41,7 метра. Окончательный этап её монтажа запланирован на октябрь этого года. К концу 2015 года объект приобретет законченность конструкций, а в следующем году начнется монтаж трубопроводов, кабельной отвязки.</p> <p style="text-align: justify; padding-left: 30px;"><em>– Ввод объекта запланирован на 1 января 2017 года. На сегодняшний день строительство идет даже с опережением графика, так что объект будет сдан в срок,</em> –  заверил Виктор Анатольевич.</p> <p style="text-align: justify;"><img src="media/2015/11jun2015/prkonf/prkonf01450.jpg" alt="" width="450" height="299" /></p> <p style="text-align: justify;">Начальник строящегося цеха ГБЖ-3 С.А. Громов рассказал о технологии производства брикетов и показал журналистам конечный продукт. Небольшой по размеру, но увесистый – чуть более килограмма. По цвету – почти черный, но отливает металлическим блеском.</p> <p style="text-align: justify; padding-left: 30px;"><em>–  Реализация проекта укрепит позиции Лебединского ГОКа за счет увеличения объема производств и продаж. Увеличит налоговые отчисления в бюджет региона и создаст дополнительно около 400 рабочих мест,</em> –  пояснил В.А. Рассказов.</p> <p style="text-align: justify; padding-left: 30px;"> </p> <p style="text-align: justify;"><strong>Суперсовременная техника – залог повышения производительности труда</strong></p> <p style="text-align: justify;">Знакомство с новым оборудованием комбината началось на стройплощадке цеха ГБЖ-3, где внимание сразу привлек гигантский строительный кран «Либхер» грузоподъемностью 750 тонн.</p> <p style="text-align: justify;">В числе новинок и самосвал БелАЗ-75309D грузоподъемностью 220 тонн, который был запущен в эксплуатацию год назад. С ним представители региональных СМИ познакомились уже на смотровой площадке карьера ЛГОКа.</p> <p style="text-align: justify;"><img title="Самосвал БелАЗ-75309D грузоподъемностью 220 тонн" src="media/2015/11jun2015/prkonf/belaz450.jpg" alt="Самосвал БелАЗ-75309D грузоподъемностью 220 тонн" width="450" height="300" /></p> <p style="text-align: justify; padding-left: 30px;"><em>– Таких машин на сегодня пока две, но в будущем планируем переходить на них. Автомобиль оборудован системой пожаротушения, централизованной системой смазки «Линколн», системой видеообзора. Грузоподъемность самосвала – 220 тонн, полная масса автомобиля – 376 тонн, двигатель немецкой фирмы «МТУ» – 2 298 лошадиных сил, максимальная скорость – 60 км в час. Высота машины составляет более шести метров, длина – 14 метров, –</em> ознакомил журналистов с параметрами новой техники главный инженер автотракторного управления Лебединского ГОКа В.И. Соколов.</p> <p style="text-align: justify;">На сегодняшний день парк большегрузных машин комбината составляет 33 единицы. </p> <p style="text-align: justify;"> </p> <p style="text-align: justify;"><strong>Сложные экономические условия диктуют новую тактику развития</strong></p> <p style="text-align: justify;">После экскурсии журналисты встретились с руководством компании «Металлоинвест» – генеральным директором А.В. Варичевым, первым заместителем генерального директора – директором по производству УК «Металлоинвест» А.А. Угаровым, директором по социальной политике и корпоративным коммуникациям компании Ю.Б. Мазановой, управляющим директором ОАО «Лебединский ГОК» О.Ю. Михайловым, управляющим директором ОАО «ОЭМК» Н.А. Шляховым.</p> <p style="text-align: justify;"><img src="media/2015/11jun2015/prkonf/prkonf02450.jpg" alt="" width="450" height="247" /></p> <p style="text-align: justify;">А.В. Варичев рассказал журналистам об итогах производственной деятельности  «Металлоинвеста» за 2014 год и представил обновленную стратегию развития компании до 2023 г.</p> <p style="text-align: justify; padding-left: 30px;"><em>– Минувший год для нас осложнился снижением мировых цен на железную руду. Если в предыдущие годы цена за тонну стабильно держалась выше ста долларов, то в мае прошлого года пошел спад, и в декабре цена упала до 60 долларов за тонну. Снижение цен распространилось практически на все виды выпускаемой компанией продукции, что отразилось на спросе, привело к ограничению доступа на рынок внешних поставщиков,</em> – сказал генеральный директор УК «Металлоинвест» А.В. Варичев. </p> <p style="text-align: justify;">За 2014 год выручка компании в целом составила порядка 6,5 миллиарда долларов, это немного ниже по отношению к уровню 2013 года. В связи со значительным изменением курса рубля по отношению к международной валюте существенно уменьшилась чистая прибыль.</p> <p style="text-align: justify;"><img src="media/2015/11jun2015/prkonf/prkonf03450.jpg" alt="" width="450" height="675" /></p> <p style="text-align: justify;">Но, несмотря на это, удалось сохранить темп производства, заложенный ранее, и достичь абсолютных показателей. Более того, удалось реализовать большие инвестиционные проекты, начатые в предыдущие годы. В частности, это строительство третьей очереди завода по производству горячебрикетированного железа. Основная доля инвестиций была направлена на модернизацию и развитие производства. Общий объем инвестиций составил более 600 млн. долларов.</p> <p style="text-align: justify;">Андрей Владимирович подчеркнул, что тот задел, который был создан в предыдущие годы, позволяет в нынешних экономических условиях, при ограничении спроса на сталь, чувствовать себя достаточно уверенно и стабильно.</p> <p style="text-align: justify;"><img src="media/2015/11jun2015/prkonf/prkonf05450.jpg" alt="" width="450" height="300" /></p> <p style="text-align: justify;">Говоря о показателях, результатах работы, позициях, занимаемых на локальных и международных рынках, А.А. Угаров заверил, что все комбинаты компании приспособлены к условиям рынка. «Повышать качество продукции, снижать ее себестоимость, внедрять новые технологии – вот основные наши задачи», – сказал он.</p> <p style="text-align: justify;">О.Ю. Михайлов рассказал о программе развития ОАО «Лебединский ГОК», включающей реализуемые проекты, а также перспективные.</p> <p style="text-align: justify; padding-left: 30px;"><em>– Третья очередь ГБЖ включает в себя не только строительство установки, это модернизация обогатительной фабрики и фабрики окомкования. Кроме увеличения мощностей, будут внедрены технологии, позволяющие снизить нагрузку на окружающую среду.Что касается горно-транспортного комплекса, то запланирован переход на оборудование большей мощности </em>– новые самосвалы БелАЗ-75309D, – сообщил он.</p> <p style="text-align: justify;">Внедрение новых технологий запланировано и в «сердце» комбината – карьере. Дробление руды непосредственно в карьере и поступление ее на фабрику при помощи конвейера уменьшит себестоимость продукции и нагрузку на экологию. </p> <p style="text-align: justify;">Проект развития системы внешнего энергоснабжения направлен на значительное снижение тарифов, потерь при передаче электроэнергии по объектам предприятия. </p> <p style="text-align: justify; padding-left: 30px;"><em>– В 2014 году мы провели довольно большое количество испытаний, которые дали положительный результат, и один из них – внедрение системы технологии по самоизмельчению. Среди всех железорудных  предприятий России мы единственные, кто работает по технологии самоизмельчения. Это позволяет без значительных вложений увеличить производительность фабрики, </em>– добавил Олег Юрьевич.</p> <p style="text-align: justify;">Одним из базовых принципов развития предприятий УК «Металлоинвест» является безопасность труда и высокая социальная ответственность, охрана окружающей среды. Компания – один из крупнейших налогоплательщиков и работодателей.Так, отчисления компании в консолидированный бюджет Белгородской области по итогам 2014 года превысили шесть млрд. рублей. Предприятия «Металлоинвеста» обеспечивают занятость около 18% трудоспособного населения Старого Оскола и Губкина. От компании зависит благосостояние каждой шестой семьи Старого Оскола, более половины семей Губкина.</p> <p style="text-align: justify;">На протяжении многих лет действует программа социально-экономического партнерства. В 2014 году на эту программу было направлено около 850 млн. рублей, в 2015-м сумма составит более одного миллиарда</p>